现场管理与改善

基本信息     !GcH )  
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课题名称：     现场管理与改善 >3 Q%Yn  
课题时间：     12H(2天) !Y3w]_x[:  
授课讲师：     立正专家团队 J7BfH,o  
适合企业：     生产制造型企业 tL1"Dt>  
授课对象：     现场效率改善人员、IE人员、班组长、生产主管、经理及有兴趣之人士。 u>j:8lhtV  
授课形式：     内训：互动式讲授+成功案例分析+小组讨论（针对企业实况）+游戏[针对2天课程] x68$?CD  
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课题简介     *5iNw_&  
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　　随着中国加入WTO,市场产品越来越丰富，消费者的眼光越来越挑剔；导致产品的寿命越来越短，客户对企业交货周期越来越短、产品定价越来越低，企业获利越来越低。 g]9!Pi8jn  
　　企业在市场竞争如此激烈的情况下，企业要想谋求生存与快速发展，必须重新审视自身的制造现场----因为,现场就是市场，同时现场也是企业利润的矿产。 X8Px  
　　在制造现场这个平台上，运用什么改善方法才能使现场成为“效率最高、成本最低”的精益制造现场？《现场效率改善》正是为它量体裁衣而定做的一门实战课程。 =&~*r  
内训目标     o'@VDGS`  
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 ※ 提升改善意识和改善能力； jE.U~D)2YF  
 ※ 系统掌握现场效率改善方法与实战技术； 9u/
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 ※ 掌握人力和设备的需求数量的计算方法，使人员效率和设备效率最大化； r5z_{g  
 ※ 掌握作业改善方法，使之更加高效、轻松和安全； %N@454enH  
 ※ 掌握现场设备管理与改善方法，使之更加精确、更加快速、产能更大； 8V%(SV  
 ※ 掌握效率改善18法宝的使用方法。
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课题纲要     F{\MIuoy  
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 ■ 夯实效率改善基础 ;"=a-$vm  
 ※ 企业现状分析 ,Y EB?HA  
 ※ 三种经营方式谁沉谁浮？ +2=N#LM  
 ※ 效率与利润的关系 3k;*xjv6@  
 ※ 衡量效率的3大指标 m]J
Z@  
 ※ 模拟游戏：影响效率的因素分析 t%<nS=u  
 ※ 标准时间 D^To:N7U  
 ※ 案例练习 I ;N)jj`b  
 ※ 6S管理 w?A&XB+  
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 ■ 识别与寻找现场浪费 |D u.aN  
 ※ 浪费”在精益生产中的含义 ~WK>+T,%  
 ※ 现场七大浪费的原因剖析 "q4c[dna  
 ※ 案例练习---“地毯式”搜查现场浪费 r#wMd9])  
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 ■ 标准化管理 l9XK;0R9  
 ※ 案例---刘总的困惑 s.]7c CY  
 ※ 作业环境标准化 JK.lL]<p i  
 ※ 作业操作标准化 Q*mzfsgr  
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 ■ 动作效率改善 j"*ZS'0  
 ※ 何为附加价值作业 mXT{)pU  
 ※ 12种动作浪费现象 G<,@|6"w  
 ※ 识别动作浪费7宝剑 f_X]2in  
 ※ 案例分享：活用动作经济原则 '/kSUvd  
>(Jy=m?  
 ■ 流程效率改善 wxpE5v+f|  
 ※ 流程分析 S`TP#uzKu]  
 ※ 流程改善原则与方法 Bo8+uRF|  
 ※ 压缩生产周期---“一个流” L,0HX   
 ※ 布局改善原则 hHF YAh   
 ※ 精益布局 g?!vRid@S  
4
lH$BIAW  
 ■ 设备效率改善 dIe-z7x  
 ※ 设备LOSS分析 O.e^?ysp/  
 ※ 设备效率改善方法 <#JJS}TLk  
 ※ 设备自主管理 DoAK]zyJA  
 ※ 设备点检目视化 e!
b?SmNN  
 ※ 迈向“零”切换 1SeDrzLA  
(UPkb$Qc  
 ■ 平衡效率改善  3}}~(  
 ※ 生产能力及平衡效率 d paZ6g  
 ※ 模拟游戏：影响平衡效率原因分析 2`/
JT  
 ※ 生产节拍、作业人数的计算方法 wy"^a45h  
 ※ 平衡改善4技巧 0PD]#.
+  
 ※ 人机配合改善 R| t"(6