[已见刊]达兴能源公司自己动手改造炉门

                                             达兴能源公司自己动手改造炉门
                                                      方便维修且降低了成本
           目前企业生产经营形势步入寒冬，资金严重紧缺，一些备品配件难以买回，这严重地影响到了企业的生存。企业有困难，我们怎么办？达兴能源公司的员工们不等不靠，自发组织员工制作配件，为企业减轻负担和降低成本。
          该公司三座顶装焦炉运行时间长，其中一号焦炉已有25年历史，封闭焦炉的炉门损伤较重，这些炉门都是铸铁件。由于机械负荷、材质、环境、操作不当等原因导致炉门铁槽部分常出现裂缝及紧丝座处开裂较多，造成一定的环境污染和安全隐患，甚至发生严重的安全事故。每年要更换新炉门10多个，有时更多。对其维修，因受材质的制约，使用铸铁焊条焊接技能要求较高、焊接工艺复杂且成本高，裂缝较长的炉门，其修复成本甚至高于新购炉门的成本。
          在当前经济形势严峻的情况下，如何降低配件成本，保证设备的长周期运行，该公司组织工程技术人员进行技术攻关，决定对炉门的部分材质进行改进、自制。在探索中，他们将炉门主体铁槽部分材质由铸铁改为钢板；将上部砖槽、中板砖槽、下部砖槽部分测绘出图送机修浇注，并将紧丝杆、紧丝座等需加工的配件送机修加工；对炉门隔热衬砖、刀边等附属设施由工段热修人员砌筑、完善。
经过技术改造后，自己动手就可以制作了。改进后的炉门能保证隔热效果，基本上避免了开裂现象，钢件加工性能较好，变形、损伤后也方便维修，维修成本低、修复价值高,并且，自制炉门除去制作成本每件比购买新的还节约节省1万元

自己动手降成本啊！