际华3542：铲除“病根” 节资增效
“降本增效重在落实”。2月份，际华3542纺织有限公司前纺车间紧紧围绕公司下达的“扭亏增盈”计划，找准浪费资金的“病根” ，积极开展技术创新活动，对症下药，为公司节支增效。
小改造发挥大作用
“每次生产天丝A200品种好累啊，程序真多”
“正在改造，过两天就好了”。2月18日，车间生产天丝产品时，挡车工再次叫苦不迭。
由于天丝A200原料回潮低，车间在生产时原料粘连严重，清花成卷困难，梳棉短绒高，不能满足生产质量要求，需要对原料进行处理养生，每吨原料需加水50-70公斤，养生12小时以上，车间投入大量的人工进行加湿处理，劳动强度大，均匀度达不到质量要求。清花工段长史廷勇在清花工序利用三通对设备生产工艺流程进行改造，在棉槽内层层对天丝A200原料进行加湿处理，并配套改造定量加湿装置，精确的进行加湿。改造后天丝A200原料加湿养生效率提高70%以上，原料回潮率由6%提高到11%，棉卷正卷率由30%提高到90%以上，满足了该品种的生产质量要求。
小装置成就大安全
“打包机档板升降有问题，有点失灵‘”
“通知轮班别慌使用，等修好后再打包”，2月24日，车间在安全自查工作中，管理人员发现SFU092液压打包机有安全隐患，随即进行整改。
经过数十年运行，该打包机各种机件已经磨损严重，特别是档板升降机构配合间隙变大，动作失灵的现象时有发生，失灵时造成的设备损坏极其严重，同时也给操作者的人身安全带来隐患。经车间创新管理人员不断摸索观察，试给挡板另外加装了一路行程开关以弥补机械间隙过大的短板，双重保护，动作灵敏可靠。挡板失灵故障下降95%。维修费用下降40%，增加了开台效率，一举解决了这个困扰多年的老大难问题。
(际华3542：段宗英）
